铝合金升降平台的日常故障及适用范围

现在技术信息不断的成熟和完善，铝合金升降平台可能对于大家来说并不是很熟悉，它因有良好的铝合金材和安全性能，深受很多人们的一致好评，那么大家知道铝合金升降平台的常见故障有哪些吗？应用范围又有哪些呢？下面我们就“铝合金升降平台的日常故障及适用范围”来详细了解下。

【铝合金升降平台的常见故障】

铝合金升降平台在运行一段时间后会因为保养不及时或者误操作而产生各种故障，常见的机械故障及故障分析如下：

1、铝合金升降平台出现无法起升时，应检查电源是否接好，工作指示灯是否工作。

2、设备起动或停止时有跳动现象，原因可能是制动器动力矩过大或是电机与设备间联轴器内橡胶已损坏。

3、设备运行时震动幅度较大 产生原因可能有：导轮与齿条背的间隙过大。滚轮螺栓松动。齿轮、齿条的啮合间隙过大。齿轮、齿条啮合缺少润滑油。

4、设备启、制动时振动较大 电机制动力矩太大，应适当放松电机尾端调节套。或者是齿轮齿条间隙、滚轮与立管间隙过大。

5、设备运行时电机跳动 电机的固定装置出现松动。设备与传动大板的联接螺栓松动。电机的橡胶垫掉落。

6、设备有异常的不稳定的运转噪声油已污染或者油量不足造成。

7、电机发烫 制动器动作没有同步。供电电压过低。升降机长时间超载运行。起、制动过于频繁。

8、制动块磨损很快 制动盘有磨损。制动器止退轴承内积有灰尘，致使不能同步打开。工地电源功率不足，启动压降大，制动器不能打开。

9、制动器噪声大，制动器止退轴承损坏或是转动盘摆动。

10、设备制动时下滑距离过长 电机制动力矩太小，应适当拧紧电机尾端调节套或更换制动块（或制动盘）。设备观察孔盖螺丝没有拧紧。

11、设备通气塞漏油 油量太多或者是通气塞没有正确安装。

12、设备蜗轮磨损快，设备蜗轮油未及时更换。润滑油型号不正确。设备蜗轮、蜗杆中心距偏移。

13、设备漏油 设备骨架油封损坏。设备O型密封圈损坏。设备观察孔盖螺丝未拧紧。

14、设备有异常的稳定的运转噪声轴承或者传动零部件损坏。

15、在运行时设备运行时有跳动现象 标准节管对接阶差大。标准节齿条螺栓松动，齿条对接阶差大。小齿轮有磨损，需更换全部小齿轮。

16、设备运行时左右摆动滚轮螺栓或者支撑板螺栓松动。

17、设备输出轴不转，但电机转动可能原因设备轴键联接被损。

18、升降平台升高不到位，很可能是因为液压油不足，应做好检查工作。

【铝合金升降平台的应用及维护】

铝合金式液压铝合金升降平台采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳、安全可靠等优点。

广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、影剧院、展览馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的安全伴侣。稳定性极好，运转灵活，推行方便。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥的举升能力。

结构紧凑，运输状态尺寸小，可进入一般电梯的轿厢以及能顺过门洞和狭小通道。

特制的桅柱间导轮装置，升降平稳自如。

整机重量轻，机动性好，适合单人操作。

双重保护的支腿结构，工作更安全，且可贴近工作面升降作业。

当然买了之后维护好铝合金式铝合金升降平台也很有必要：

1、升降设备在使用时，工作台面应保持水平状态。

2、室外作业，环境恶劣时，使用人员应系安全绳。

3、机器升降过程中，严禁人员攀爬。

4、固定式升起后不得移动，四个支腿未撑紧不得起升作业。

5、使用过程中严禁超载作业，所载物品应妥善放置。

6、所用液压油应保持清洁，不得混入水及其它杂质，一般每半年更换一次。

7、维修保养时或出现故障时，应及时切断动力电源，升起后应将铝合金升降平台固定牢方可进行。

以上关于“铝合金升降平台的常见故障”和“铝合金升降平台的应用及维护”的介绍，希望能让您了解“铝合金升降平台”带来帮助。

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